欧洲人很喜欢一种飞盘运动，运动中的飞盘使用聚乙烯材料注塑而成，制作飞盘的工厂一般会要求图文设计的烫金和热转印。除了烫金产生的光泽和热转印产生的丰富阶调外，用户非常注重生产过程的环保，烫金和热转印的生产过程没有油墨，符合严苛的环保标准，因而会得到这样运动器材厂家的青睐。
塑料飞盘采用烫金工艺较为常见，但是也有部分用户咨询热转印工艺。那么飞盘能不能采用热转印工艺，选择什么样的机器呢？
所谓热转印，就是将需要转印的图案用凹版印刷、网印或者喷墨打印的方式印刷到PET薄膜上面，然后使用晚金机和热转印机进行热和压力的操作。
首先，是我们已经定义了的热转印机为银简压印型的、烫金机为平面压印型的。执行热转印工艺就必须要在机器上面安装电眼跟踪系统，电眼跟踪系统能够控制热转印膜的轮送电机按照一定的位置制动，然后发生热和压力的贴合动作。
这和我们常见的热转印工艺是一致的。
那么在平面烫金机上面能否实现热转印呢？答案也是肯定的。
平面烫金机也是可以安装热转印膜的，同样也是可以安装电眼跟踪系统的。所以只要在平面烫金机上面安装平面的硅胶板，并在烫金纸的收送装置上面进行必要的张力控制，热转印照样可以实现。
但是通常我们不会建议用户采用平面烫金机实现热转印工艺，因为辊筒压印型的机器是线接触，印刷质量容易保证：而平面烫金采用的是面接触，接触区域容易混入空气，导致局部膜纸的附着力下降。
但是有些情况是必须采用平面热转印工艺的，比如，滑雪板轮子的热转印，有些凹型瓶盖顶部的热转印。
在塑料飞盘上面的烫金需要较大的压力，大致5t以上的压力才有可能实现完美的烫金效果。在塑料材料上面，如聚烯烃材料不大容易烫金，除了要选择专门的烫金纸，还需要大压力的烫金机；如果烫金压力不够，烫金纸就很难获得优异的附着力。
在塑料飞盘上面的旋金近年也有多色化的趋势。由于单色烫金进入门槛低，许多用户面临越来越大的市场竞争压力，他们考虑在塑料飞盘上面进行三色甚至更多颜色烫金。
多色烫金和多色移印、网印原理相同，但是有一个很明显的区别：多色烫金只能是色块的叠合，不可能有阶调的再现，不同颜色的烫金纸也不允许出现叠加。
多色烫金机有连线式的，也有转盘式的，目前市场上比较多的是转盘式的。