移印原理及油墨的适应性探讨
A:移印是一种通过可凹的胶头作中间体,把钢板上的图案转印到物体上的印刷技术。 B:移印时,钢板的深浅、胶头的软硬、大小、形状、油墨的特性,挥发速度、被印刷物体表面特征(光滑或
粗糙,弧度大小等),工作环境的控制(例如温度,颜色,湿度,防尘等)。必须处理好上述相关参数的变化,并
加以调整,才能成功的移印。
C:钢板的深浅判断是否合适。1,用深度计测量,常规移印钢板深度在2.4微米左右。如细小文字,线条2
微米即可。实体图文,则3微米以下也适合,网点1.6微米可能偏深了。具体的钢板深浅区别。2,用实际依图
案以及墨层的要求而定。又如同一种图文,若印刷工作表面粗糙,麻面或光滑,所要求钢板深度又有印刷效
果。例如:如出现回油,图文模糊,较大的可能性为钢板太深,如出现回气泡(沙眼),可能太浅。如果移印胶
头在未印到物体上时,胶头上油墨已偏向干涸,则钢板太浅。如果胶头上油墨呈现不平整(桔子皮纹),则钢板
太深。由于胶头仅能沾起钢板图案区小部分的油墨,所以蚀刻深度过大不会有任何益处。蚀刻深度为25微米
时,胶头也只能沾起12微米的墨膜,其余部分则留在了钢板上。由于墨膜包含了至少40%的稀释剂,这部分稀
释剂在油墨转移及干燥中完全蒸发掉,所以最后留在被印物上的墨层约为7微米。
D:胶头的选用。1,有弹性。2,有弧度。3,不可无限大。意即移印不可以印刷大面积的图案,但对不规
则形状,凸凹不平的工件印刷则非常适用。目前胶头颜色多样化(红、白、黄、兰)主要是由于制胶头原材料颜
色而决定的。从移印角度看胶头,颜色并不能对胶头的转移作用(沾墨和脱墨是否完全)造成影响,而制胶头的
材料和工艺,才是最重要的。
可艺制作的100多款胶头全部采用水晶模,真空抽气制作出来的。不但外观光洁平整,即使再精细图线文字
也能清晰转移。而且胶头内无气泡,沙眼,更加持久耐用。胶头的硬度影响到印品图案的质量及胶头本身的耐
用性。硬胶头能很好的转移图案且耐用性好,但被印物弧形较大时,则采用软胶头,因为它更易于接触到弧形
的各个部分胶头必须比图案大一些,因为这样胶头变形量越小,则印刷图案越精确,清晰。新胶头的沾墨效果
并不理想,可先试印多次或用酒精或中性溶剂擦试表面就可以解决这个问题。用烈性溶剂如油墨稀释剂拭,虽
然很快会使胶头上墨,但转印图案的效果会较差,且加速胶头老化。胶头的印刷质量会逐渐下降,因为硅油被
慢慢擦洗掉,所以表面会变得粗糙且具有吸收性。
E:油墨的特性:移印要求开油水快干,避免胶头不能很好地实现油墨转移,丝印要求慢干,此避免丝网堵
网。这也是丝印和移印稀释剂之间的区别。但是在一定条件下(比如干燥高温)丝印开油水可用于移印上。
单组份油墨,则胶头耐用性较好。而双组份油墨通常都比较有腐蚀性且易发泡,会使胶头硅油消耗得更快,
因而胶头的使用期会缩短。胶头在未印到被印物上时,而胶头上的油墨干固,则稀释剂太快干。当印刷完成
后,被印物上图文出现起毛,拉丝现象,太快干。回油模糊;则太慢干,已成碎片,则无粘附力,太快干;印刷
不上,则太快干。
F:为什么印刷进常出现气泡(沙眼)现象。主要集中胶头,钢板,油墨三个方面。
1.胶头形状不合适,太平或弧度不对。2.胶头中心点(最高点)印在图案上,形成空气排不出,产生气泡。3.胶头
老化发粘,破损,油圬引起胶头印刷不良。4.钢板蚀刻,油层不够厚。6.油墨太稀或太慢干。7.油墨太干或太
快干。
G:移印工作环境:室浊(最佳为18-20°C)。湿度为(最佳为60%-070%)。防尘。浅白色墙地等。可艺担配初
学者,先从单色机,小图案,采用带尖头的圆胶头,选择易印材料,如PVC,PS。淡色或白色底色入门,效果
不理想时,则可通过分别调节或更换胶头、钢板或油墨改进。