丝网印刷有两种方式：一种是网版固定，承印物移动；另一种是承印物固定，网版移动，也称跑版印刷，多用于织物印花。前者在印刷时，承印物采用挡规定位；后者在印刷时，网版采用定位销定位。
1．挡规定位。本章第一节在介绍丝印机的承印物支撑装置时，已简单介绍了一些承印物定位方法。下面主要介绍如何安装挡规和一些特殊的承印物定位方法。
承印物定位时，如图3－34所示，可把用于制版的正确的原稿在印刷台的上面移动，使原稿的图像与印版的图像位置完全一致，从而达到定位的目的。如果原稿很零散，可根据原稿位置用透明胶纸把原稿分别拼贴在承印物的正确位置上，其方法与痛版制作要领相同。
承印物固定在印刷平台上后，如图3－34所示，在承印物的两边（假如承印物是长方形的，那么就在长边的两个地方和短边的一个地方），贴与承印物同样厚度的小片（金属、塑料、纸等）作为挡规，规矩厚度也可比承印物稍薄一些。但挡规片不能厚于承印物，如果这些小片比承印物厚的话，印刷时将损害丝网和刮板，使印刷质量下降。半自动、自动丝印机上，一般设有定位装置，如自动给料定位装置、挡规（规矩）装置（如伸缩式、固定式及贴块式挡规）、销套系统、模具（窝套）式定位装置等。半自动、自动丝网印刷机定规矩和手工印刷的方法基本相同。在套色印刷的对版时可旋动调整螺丝来移动丝网印刷台，使印刷台上放置的底版（阳图）的十字规矩线和丝网印版上的十字线相重合，达到承印物定位的目的。调整时，先将画有十字规矩线的阳图底版按要求位置放在印刷台上，再将固定在网框架上的丝网印版落到印刷台上，这时将固定螺丝松开，用调整螺丝来调整印刷台在横向、纵向（X、y方向）上的位置，直至丝网印版与底版上的十字规矩线完全重合，固定螺丝即可印刷，见图3－67所示。
图3－67 半自动丝网印刷机定规矩
l－印刷工作台 2－吸盘印刷台 3－固定螺丝 4－调整螺丝 5－挡规
图3－68 可调式挡规 
挡现多用于边缘整齐的承印物。图3－68为可调式挡规，常用于电路板丝印机。印台上的杆规，可沿沟槽滑动，能为不同尺寸、不同角度以及同时放置多块承印物配置所需的规矩。
挡规的形式应随承印物而异，图3－69a为片式挡规，用于薄片状承印物，采用比承印物稍薄的卡纸和塑料片制作，并用胶粘剂将它固定在印台上；b为折纸挡规，有一定的弹开度，以适应较厚的承印物；c为桩（或钉）形挡规，d为立方形挡规，可用于厚的承印物；e是将一张平挺的纸或塑料片固定在印台上，在适当位置上绘出承印物的位置线，并在三点定位处各刻一个V形活页作为挡规，沿位置线折叠，使活页居于承印物的上方，放料时目视和手感并举，更为方便，活页还有助于承印物和网版的分离。
图3－69 各种形式的挡现
l－承印物 2－定位片 3－印刷台
图3－70 覆膜定位法
1－印版 2－透明薄膜 3一承印物 4一印刷台
当遇到不规则形状或软质承印物时，宜用图3－70所示的覆膜定位法，即先将一片透明薄膜固定在印台上，并印上图像，然后置承印物在名厂面，即能直观地辨别图像和承印物的位置关系。
图3－71为某些精密印机的销套装置，具有套准可靠和精度高的特点，定位操作程序如下：a．将承印物（或阳图底片）上的定位孔套到印台的定位销上。b．将一张绘有网框范围的透明胶片固定在印台的控制板上，移印台至印机的印刷位置上，装印版于网版支架内，并初步调正框位，使它与胶片上的框位大体套合，然后充分固定网框，进行试印，落印迹于胶片上。c.用印台上的三个微调螺丝，精确调整印台位置，使控制板（胶片）上的承印物（或阳片）与胶片上的印迹完全会准，然后取下胶片，抹去印迹，开始正式印刷。
图3－71 印刷销套系统
印刷销套系统用于精密丝印中预先统一打孔的薄膜、金属、玻璃为材料的电路板、米尺及表盘等印品。
当印台为透明台面和承印物具有一定的透光性时，通过台面下的光照，能直观地进行承印物和印台对应标记的会准，无须制作定位装置。
2．跑版的定位。对于软质、易变形及多孔的承印物，如织物等，则难以用挡规等方法定位。为此，须将若干承印物用粘贴法固定在长条印台上。印刷时，移动网版逐件施印，每印网版定位见图3－72，即网版框上的定位销项靠导轨内侧，网版框上的接触片依靠导轨上的器形夹，达到网版定位目的。
图3－72 跑版定位
l－印版 2－接触片 3－可调定位销 4－导轨 5－翼形夹
