一、移印生产的概念:
移印就是利用显像的原理,将要印刷的图案先蚀刻在钢板上,然后在移印机上利用软的胶垫(硅橡胶头)把油墨转移印在物件上.
移印能够适用于多种工件,形状位置的印刷,而且调整印刷位置极为方便,而且所印装饰图案的效果比喷油,丝印,烫印更为精致美观.
移印机是移印生产的核心,它是利用压缩空气作为原动力,用电信号控制胶头运动和移印动作(如印刷次数)程序来印刷单色或多色图案.可进行一到三次滚动印刷,1-2色转盘印刷及2-6色推盘印刷.(注移印大图案面积需分段印,但需留意印搭错位问题)
二、移印操作基本原理:
1.打开气阀--------开电源--------按下刮刀动作按钮--------再按下启动按钮----------按下自动循环印刷按钮-------移印机开始工作.
2.根据移印图案的要求,调节前后动作气制及刮刀起落气制,如果是多色印刷,可通过功能读数调节所需要移印的循环次数.
3.根据环境气候,油墨,开油水,钢板图案深浅,气压大小等来调节移印胶头的前后运动,延时数据.
三、移印机各部分说明:
1.移印机主机:选择合适的移印机,要考虑印刷物件的面积及体积大小,根据需要选择单色,双色或滚动式印刷等功能.而依照机器<<操作说明书>>来选择及使用表盘,按键,确定响应功能及设定工艺参数.
2.移印钢板:钢板的尺寸是以印刷图案的面积来决定,通常钢板的面积不需太大,不同尺寸的钢板要配合尺寸相符的油墨盘,刀夹和油扫.
3.移印胶头:
(1)有关要求:
一般将移印胶头分为三种硬度:软(30度A),适中(35度A),硬(40度A).较精细的图案宜选用较硬的胶头,若工件表面凹凸不平,最好选用较软的胶头.移印胶头的体积大小要比较印刷图案而定,以恰好足够为好.胶头的形状根据工件有高低不平而选择修整,胶头应修整为适合工件的弧位,转角及凹凸位.
(2)胶头制作:
胶头由三种原材料橡胶浆,矽油,催干剂制成.
将三种材料混合后的胶浆到入选定形状的吸塑罩模或镀铜模中,再在胶面上附粘上一块木板(用来在机上紧固定位),之后大约12小时便可固化.矽油加入越多则胶头越软,反之则胶头越硬.催干剂加入量的多少只是调整胶头成型的快慢,对胶头的硬度并无影响.
(3)胶头清洁:
生产中,胶头可能会粘上尘污,油渍.这时可用适量的天那水来清洁抹净,然后把胶头印在白纸上,吸去胶头表面多余的天那水,必要时辅以爽身粉,保持胶头的洁净,干燥.
4.刮油系统:
由油墨盘,刀夹,刮刀和油扫三部分组成.
油墨盘用来盛装油墨及固定移印钢板.
刮刀须与钢板平行,落下时刮去刚板表面的油墨.
油扫用来搅匀油墨.
5.移印底模:
底模要求能使工件准确定位,并要方便放取.
底模可用胶木,电木,金属材料,塑料,石膏环氧树脂等材料来制作,以实用为原则.
底模用螺丝及压板固定在机台上,底模安装必须保证定位准确,稳固.
四、移印钢板的制作过程:
1.清洁钢板:用天那水抹净钢板上的油渍及尘污(钢板一般选用油钢)
2.上感光油/烘干
感光油要均匀地上到钢板上.用电磁力固定钢板与转盘上,靠离心力作用使感光液膜平薄涂上.
3.爆光:射灯距离钢板18吋左右,爆光时间1-3分钟,
4>显影/冲洗:用显影液清洗爆光后的图案,用手压气泵至显影再入焗炉约5-10分钟,取出散热后用水冲洗干净
1.钢板的图案部分.
2.蚀刻:用20%-50%的稀硝酸刷在钢板的图案位置,一般蚀两次.
五移印常见问题,可能成因及改善方法:
