平面丝印机刮墨板的调整1.刮墨板与工作台的平行度，根据具体的丝印机装置结构的不同，可通过调节左右丝杆或者中间转轴两侧
的顶丝实现对刮墨板两端高低位置的调整。把刮板徐徐向下，使之与印刷台想接触，然后观察左右间隙量进行
调整。或者在刮板两侧的间隙中放入很薄的纸进行调整，使其相对工作台保持水平。否则如果左右间隙不同会
造成墨膜厚度不均及斑点等故障。
2.刮墨板的倾角一般在65~85度的范围内，根据具体需要进行倾角量的调节。
3.刮墨板的刮墨速度调节一般是通过无极变速装置的调节手柄实现的，由于印刷装置各部件协调工作，所
以当要保证大小印件速度一样时，大印件工作循环时间长，生产效率低，而小印件工作循环时间缩短，生产效
率高。
4、刮墨板落点位置的调试
刮墨板升降机构操作的可重复性对控制套准和网点增大极为重要。如果刮墨板每次刮墨时降到不同的位置
上，则每次印刷的定位就不同。检查刮墨板落点定位是否准确，可先印15~20张印纸张，等干燥后再套印一
次。如果图像套印得十分准确，说明刮墨板落点一致；如果是由于纸张收缩，印张应该在印刷行程的前部套印
得较好，而贯穿整个印张由前至后套印情况逐渐变坏；否则，如果是其他套印不准的情况，应该是刮墨板落点
不一致引起的。此时，也可以再进行两次“湿压湿”的套印操作，然后在放大镜下观察印张的网店，检查是否
有重影，如果图像有重影，则可肯定印刷刮墨板下降的位置不同，必须对其进行再次定位调节。