移印机移印的时候钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油辊的尺寸相配套。要注意移印胶头的选择:移印胶的硬度可分为软、中、硬三种。 移印比较精细的图案选用较硬的,印刷件凹凸不平宜用软性胶头。此外,胶头的体积与形状要同图案的大
小和印刷件表面形状相近。
移印机油墨的使用:
不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金属等均须采用不同的油墨,油墨注入油盘前要进行搅拌。当暂停操
作时,按“空行”键,让刮油系统继续工作,以防油墨风干。移印过程中,要根据油墨风干速度不时加入适量
的稀释剂,以保持油墨的适当粘度,稀释剂加入后要立即搅拌,移印胶若沾上污物,要用清洗剂抹掉。
要根据印刷件的外形预制好夹具。印刷完毕后要用清洗剂清洗钢板,取下油辊清洗。
安全操作,不许两人同时操纵一台机器,避免发生事故。
单色移印机移印常见问题:
图案出现气泡痕迹,胶头表面油污,发粘变质,破损。胶头中心点正好压在该点图案上。
1、油墨变质。油墨选用稀释剂不对。刮刀不锋利。胶头面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加剂。
2、图案线条毛糙、模糊。胶头表面破损。油墨太稀。钢版图案破损。刮刀不锋利或缺口。图案设计毛糙。钢
版图案太深。油墨太干。
3、图案墨色浅淡油墨太稀。油墨沉淀。填充剂加过量(一般控制在5%左右)。钢版图案磨损。钢版图案深度
不足。
4、图案出现多余线条钢版图案磨损。刮刀缺口。胶头滑块松动。胶头压力太大。
5、图案出现变形胶头高度不够 ,图案超出印刷范围。胶头形状选择不当,胶头太小、太硬、胶头压力太大。
单色移印机的保养和维修
保养:对移印机进行保养能延长它的使用寿命,保证移印机维持良好的运行状态和高的印刷精度。
环境:生产环境要清洁,无过多粉尘。机器要保持干净,长期停机时要用胶袋套上以防尘埃。
气源:供给移印机使用的气体应干净、干燥,要定期排放滤水器分水杯中的积水。
油墨:在印刷过程中,经常会有油墨滴落到移印机上,这些油墨可能渗入到机器的活动部位后凝固,从而造成
调节上的困难,甚至造成定位不准。因而在印刷时发现此现象要即时抹去。
机件:印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等,以备后用。
润滑:移印机的滑动导轨、轴承、滚轮、以及有相互活动的部位均需加上润滑剂,使其活动畅顺并减少磨损,
延长使用寿命。