丝印机网印机承印物的定位
丝网印刷有两种方式：一种是网版固定，承印物移动；另一种是承印物固定，网版移动，也称跑版印刷，
多用于织物印花。前者在印刷时，承印物采用挡规定位；后者在印刷时，网版采用定位销定位。
1．挡规定位。本章第一节在介绍丝印机的承印物支撑装置时，已简单介绍了一些承印物定位方法。下面
主要介绍如何安装挡规和一些特殊的承印物定位方法。
承印物定位时，可把用于制版的正确的原稿在印刷台的上面移动，使原稿的图像与印版的图像位置完全一
致，从而达到定位的目的。如果原稿很零散，可根据原稿位置用透明胶纸把原稿分别拼贴在承印物的正确位置
上，其方法与痛版制作要领相同。
承印物固定在印刷平台上后，在承印物的两边（假如承印物是长方形的，那么就在长边的两个地方和短边
的一个地方），贴与承印物同样厚度的小片（金属、塑料、纸等）作为挡规，规矩厚度也可比承印物稍薄一
些。但挡规片不能厚于承印物，如果这些小片比承印物厚的话，印刷时将损害丝网和刮板，使印刷质量下降。
半自动、自动丝印机上，一般设有定位装置，如自动给料定位装置、挡规（规矩）装置（如伸缩式、固定式及
贴块式挡规）、销套系统、模具（窝套）式定位装置等。半自动、自动丝网印刷机定规矩和手工印刷的方法基
本相同。在套色印刷的对版时可旋动调整螺丝来移动丝网印刷台，使印刷台上放置的底版（阳图）的十字规矩
线和丝网印版上的十字线相重合，达到承印物定位的目的。调整时，先将画有十字规矩线的阳图底版按要求位
置放在印刷台上，再将固定在网框架上的丝网印版落到印刷台上，这时将固定螺丝松开，用调整螺丝来调整印
刷台在横向、纵向（X、y方向）上的位置，直至丝网印版与底版上的十字规矩线完全重合，固定螺丝即可印
刷，见图3－67所示。
挡现多用于边缘整齐的承印物。可调式挡规，常用于电路板丝印机。印台上的杆规，可沿沟槽滑动，能为
不同尺寸、不同角度以及同时放置多块承印物配置所需的规矩。
挡规的形式应随承印物而异，片式挡规，用于薄片状承印物，采用比承印物稍薄的卡纸和塑料片制作，并
用胶粘剂将它固定在印台上；b为折纸挡规，有一定的弹开度，以适应较厚的承印物；c为桩（或钉）形挡规，
d为立方形挡规，可用于厚的承印物；e是将一张平挺的纸或塑料片固定在印台上，在适当位置上绘出承印物的
位置线，并在三点定位处各刻一个V形活页作为挡规，沿位置线折叠，使活页居于承印物的上方，放料时目视
和手感并举，更为方便，活页还有助于承印物和网版的分离。
当遇到不规则形状或软质承印物时，宜用覆膜定位法，即先将一片透明薄膜固定在印台上，并印上图像，
然后置承印物在名厂面，即能直观地辨别图像和承印物的位置关系。
精密印机的销套装置，具有套准可靠和精度高的特点，定位操作程序如下：a．将承印物（或阳图底片）
上的定位孔套到印台的定位销上。b．将一张绘有网框范围的透明胶片固定在印台的控制板上，移印台至印机
的印刷位置上，装印版于网版支架内，并初步调正框位，使它与胶片上的框位大体套合，然后充分固定网框，
进行试印，落印迹于胶片上。c.用印台上的三个微调螺丝，精确调整印台位置，使控制板（胶片）上的承印物
（或阳片）与胶片上的印迹完全会准，然后取下胶片，抹去印迹，开始正式印刷。
印刷销套系统用于精密丝印中预先统一打孔的薄膜、金属、玻璃为材料的电路板、米尺及表盘等印品。
当印台为透明台面和承印物具有一定的透光性时，通过台面下的光照，能直观地进行承印物和印台对应标
记的会准，无须制作定位装置。
2．跑版的定位。对于软质、易变形及多孔的承印物，如织物等，则难以用挡规等方法定位。为此，须将
若干承印物用粘贴法固定在长条印台上。印刷时，移动网版逐件施印，每印网版定位，即网版框上的定位销项
靠导轨内侧，网版框上的接触片依靠导轨上的器形夹，达到网版定位目的。